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超音波点検をいかにするか仕事か。
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超音波点検をいかにするか仕事か。

超音波点検は普通超音波の送信機そして受信機両方であるpiezo電気トランスデューサーの使用を含む。トランスデューサーは点検されるべき項目に使用される空気で頻度の超音波が送信されないのでつながれなければならない。点検の下の項目へのトランスデューサーの連結は2つの主要な方法で達成されるかもしれない:接触の点検方法の場合には連結媒体は(オイルか壁紙ののり、または類似した)使用される。使用される他の共通プロセスは点検の下の部品か材料がどこに湯せんで浸り、超音波が水を通してそして部品に送信されるかテストする液浸である。(腐食抑制剤は液浸のテストが含まれる)湯せんに普通加えられる。

 

超音波の割合は連結媒体/物質的なインターフェイスのようなインターフェイスでectedflに関してあるしかし超音波の大半は材料に理想的に送信されるべきである

/ 点検の下の鋼鉄。超音波は点検の下でそして鋼鉄にあるかもしれないあらゆる平面の不連続を離れて項目の背部表面(背部壁)からectedflに関してある。(ノート:あらゆる検出できるため鋼鉄マトリックスで現在の不連続は不連続の音響の特性ディフェクト フリーの鋼鉄のそれらに異ならなければならない)。

トランスデューサーはpiezo電気水晶で(上記されているように)構成する。最初に、点検の下の項目に送信される超音波へのpiezo水晶改宗者の電気エネルギー。水晶に戻ってectedflに関して超音波は電気エネルギーにそれから変えられ、この信号はampliのfiEDであり、次々と信号は陰極線管かデジタル表示装置 スクリーンで監視される。時間基準は目盛りを付けることができ情報を点検の下の項目の前部と壁間の位置に関連して欠陥の位置で提供する。また相対的な再flのectivityを使用して(知られていた利益設定およびビーム路程で)不連続のサイズを定めることは可能示すである。ベテランの超音波技術者は正確にあるかもしれない不連続の位置、サイズおよび形の地図を描くことができる。、サイズ位置に基づいて、形/不連続の幾何学それは欠陥としてそれから分類されるかもしれない

超音波テスト方法の記述を助けるのに時々類似が使用されている。暗くされた部屋およびトーチ ライトにあって分岐一条の光線を作り出すことが1枚のA4ペーパーで照ることを想像しなさい。どこで紙が光エネルギー分岐一条の光線に直角に示される後方にected再flである。一方では紙が光ビームに置かれ、(すなわち端の)分岐一条の光線への置かれた平行それから少しだけライトは後方にected再flである。同じような主義は超音波の分岐ビームが使用される超音波ビームに平らな平行との彼ら自身を示す不連続は非常にdifのfiの嵩拝または検出してが不可能であるが、彼ら自身を超音波ビームに直角に示す不連続が(大きいの仮定して十分な再flのectivityは適用する)検出されるかもしれない超音波テストに適用し。

従って、走査方法は常態や横波の調査の使用を含むかもしれない。正常な「0°」調査は表面(すなわち表面に直角)に点検常態の下で部品に本質的に超音波を指示する。横波の調査は部品に一方では超音波をの斜めに指示する。共通の角度は60°のまわりに範囲30°ににあるかもしれない。超音波は相違の音響の減少を持っている材料の間で動くと同時に(これプリズムを通してライトに類似している)分散し、曲がるかもしれない。また超音波は移動している材料によって速度を変える。V=velocity、f =頻度が超音波技術者によっておよびl =波長使用されるかもしれないところ、方式のV=のfl。超音波調査は普通次の基本情報のidentiのfiEDである:頻度(MHz)、直径および角度。以下の事項に注意して下さい:上で提供される情報は超音波テスト方法の主要な原則のいくつかへ徹底的であるためにむしろそれである導入意味されない。

5.1超音波点検が問題なぜであるかか。

すべては鋼材を含んでいる非金属包含のような顕微鏡の不連続を、転がし、造った。空間またはキャビティのような容積測定の不連続はまたあるかもしれ収縮またはガスの気孔率から起きる。さらに、ひびまたは継ぎ目のような表面の不連続か欠陥は熱処理の間に熱い処理からの現在、残り鋼片のか作成されるであるかもしれない。

問題は次のとおりである:不連続はいつ欠陥になるか。発生の不連続のサイズおよび形、頻度、配分および位置考慮されるすべての必要性。不連続の拒絶か受諾はまた部品の適用によって決まる。あらゆる不連続の存在に、強さの損失疲れることよる有効な横断面の当然の損失および突然の影響の含意はすべての関連した考察である。

超音波点検は容積測定の不連続を見つけ、発生のサイズ、幾何学および頻度を定めるのに使用される非破壊的な試験方法である。85

 

 

5.2地図書の合金棒の超音波点検

点検からのプロダクトbeneのfiの鈴の音:地図書4140、地図書4340、地図書6582、地図書6580、地図書6587、地図書6657および地図書8620H。

5.2.1平均は何ITをするか。

•地図書の在庫から販売される点検されるすべての合金鋼棒プロダクトは超音波である。

•超音波点検はdefiに従ってned標準を行われた。

•点検標準は明確、透明である:2.を水平にする1065として。

•AS1065は「カーボンおよび低合金の鋼鉄鍛造材の非破壊的なテスト」のためのオーストラリアの標準である。

•レベル2は精密な点検規準を示す。

 

5.2.2 AS1065レベル2かなぜか。

AS1065 defiのnes超音波点検の方法。3つの点検レベルがある。(すなわち水平な1つそれからレベル3)レベル2より高ければより高いレベル、より低く頻度およびより小さいより高ければ不連続がのサイズ超音波点検によって見つける。

プロダクトがAS1065レベル2にあえばほとんどの一般的な設計の適用のために適している。少数の適用は超音波点検に関するさらにもっと厳しいspeciのfiの陽イオンを求める;これは要求されたら遂行することができる。

5.2.3利点は顧客へ何であるか。

•プロダクトのエンド ユーザーの質は保証される。

•エンド ユーザーに堤出することができる試験結果に基づく製造所のcertiのfiのcateは利用できる。製造所のcertiのfiのcateは超音波テスト方法および合格基準が使用したことを示す。

•欠陥が機械化の時にあるために確認されている費用そして時間の無駄を負う可能性の減少。

•部品がサービスに失敗すれば生産時間の損失および準の費用の可能性の減少。

 

 

 

 

パブの時間 : 2023-06-15 11:49:22 >> ニュースのリスト
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コンタクトパーソン: Ms. Florence Tang

ファックス: 86-731-89853933

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