8620は耐久性および靭性の素晴らしい組合せを与える、産業使用のために主に意味した鋼鉄の等級であり。それはよい内部強さがあるために知っていたが外側の強さはより大きい。8620鋼鉄は通常case-hardened部分を開発する浸炭のために使用される。この表面硬化プロセスは一般によい耐久性に責任がある。
それは穏やかのと鋼鉄それ持っているカーボンをみなしたが、大いにすべてではない。それはまた低合金の鋼鉄と内容の小さいパーセントだけ合金になる要素から成っているので、みなされる。それはモリブデン、クロムおよびニッケルを同様に含んでいる。
また呼出し表面硬化の鋼鉄として8620鋼鉄。すなわち、それは容易に金属のGAIMENだけ堅くする処理方法を経ることができる。
8620鋼鉄は頻繁に丸棒の形で販売される。しかしまた8620に角形材、鋼板と管の形態の鋼鉄を得ることができる。
部品はmedium-levelの強さがある必要があるある特定の状態のために頻繁に使用されるなぜかである8620鋼鉄は少し強い場合もある。これらの部品は下記のものを含んでいる:
これは非常に穏やかな鋼鉄であり、生じる硬度はHRCのスケールのために修飾しない。しかしそれは特に非カーボン鋼鉄と比較されたときよい強さを提供する。
マンガン、0.7%から0.9%:カーボンのようにそれはまた鋼鉄の強さと助ける。そういうわけで何人かの専門家はカーボンの隣で最も重要な合金になる要素としてマンガンを評価する。ここのマンガンはまた鋼鉄8620の表面質を改善する。
ニッケル、0.4%から0.7%:ニッケルはまた耐食性と助けるが、鋼鉄8620に独特のよい靭性および延性を与えることをここにこの場合ある。それはより堅く、（より壊れやすい）鋼鉄とは違って、欠けることは同様に本当らしくないことを意味する。
クロム、0.4%から0.6:明らかに、これはステンレス鋼として8620鋼鉄を修飾する十分なクロムではない。少なくともそれのための10%また更に12%のクロムを必要とする。しかし8620鋼鉄のために、クロムのこの量は（モリブデンを使用する）硬度の浸透および耐久性と助ける。それは間、忍耐圧力の負荷8620鋼鉄最後をより長く助けるべきである。
モリブデン、0.15%から0.25%:ここのモリブデンはクロムを焼入性および摩耗抵抗を改善するために使用する。それはまたより高い温度の鋼鉄のクリープ強さそして強さと助ける。
ケイ素、0.15%から0.35%:これは鋼鉄の主要なdeoxidizersの1つである。それは意味する鋼鉄を弱めることができるその結果溶解した鋼鉄の酸素の泡を取ることを。それはまた鉄でそれをより強くさせるために分解する。しかしそれが延性を減らすことができるようにたくさんのケイ素があることができない。
硫黄、0.04%:実際に鋼鉄の影響の特性を減らすので、鋼鉄の硫黄がほしいと思わない。それのあまりはまたノッチを付けられた影響の靭性を減らす。しかし微量で（この場合のように）、それは鋼鉄の切削加工性を高める。
リン、0.035%:これはあらゆる鋼鉄で限ることを試みることもう一つの不必要な不純物である。小さいビットは鋼鉄壊れやすいの作ることができる。しかし微量で、それは鋼鉄の引張強さを後押しし、また切削加工性を改善する。
鋼鉄8620はナイフのためにそれを使用することについて考えれば、実際に堅いすべてではない。それはHRCの評価の硬度のレベルをである低いそれ持っていない。それはののしりの価値を持って実際に切れないし、確かに鋭角を握らない。
まだ、産業使用のために（カムシャフトおよびブッシュのように）、それは-低炭素の内容かが付いている炭素鋼そして鋼鉄比較される著しくより大きい強さを非から得ることができるものと提供する。
これが意味するものは8620鋼鉄が重量か負荷の下でどうしても割れないことである。それは割れる、割れることはある適用のより大きい災害である場合もある前に最初に曲がるか、または延長するかもしれ。
これは低炭素の内容が主に原因である。鋼鉄の一般ルールは鋼鉄の硬度が靭性（割れる傾向またはもろさの反対）に反比例していることである。それはこのような理由で多くの企業を渡るそう多くの産業部品で広く利用されていることである。
表面硬化は金属の硬度を後押しするプロセスである。外側の大いにより堅い金属の薄層でむしろ終る。その間、内部はまだ堅い従って全鋼鉄はまったく余りに壊れやすくない。
それはあなたによってがほしいさまざまな部品を作るのに使用することは容易であることを意味する。
磨くことは複数の目的があることができる。産業部品のために、それは酸化を取除き、腐食を防ぐのを助ける。
大量プロダクトを製造している場合材料を使い果たさない。
鋼鉄8620を使用している場合あなたの予算を破裂させない。
よりよく8620鋼鉄の特性を説明する1つの方法は幾分類似している他の鋼鉄とそれを直接比較することである。産業部品の製造の分野にあれば、それからこれらの比較はどの鋼鉄合金が実際にあなたが作ることを試みている部品のために右であるか決定するのを助けることができる。
一見すると、それはこの2鋼鉄を比較する意味を成している。それらはニッケルおよびクロムが付いている両方とも低合金の鋼鉄である。
しかし9310鋼鉄は大いにもっと確実により大きい靭性と同様により強く。それはより大きい引張強さおよび降伏強さを提供する。それは安全のためにより大きい強さを要求する部品のためになぜ使用したかである。これらは高性能ヘリコプター伝達ギヤ、重大な航空エンジンギヤ、自動車部品および構造部品を含んでいる。
しかし8620は他の多くの状態で足りることができそれは使用するためにはるかに現実的である。
4140はかなり多くのカーボンを含んでいる。鋼鉄8620のようなニッケルがないけれども、それにまたより多くのクロムがある。大きい炭素分は8620より4140番の鋼鉄強いの作るが、8620はより多目的である。
これらはほとんどすべてが付いている同じ鋼鉄合金、同じである但し例外としては8630鋼鉄にもう少したくさんカーボンがある。実際に、それは強さに同じをほとんどする。あなたが必要とする強さを与えるためにしかし8620は熱処理によってもっと決まる。
5120鋼鉄はより少ないカーボンより多くのクロムを含んでいる。8620鋼鉄は一般に壊れ目でより大きい延長、より大きい疲労強さ、より大きい剪断強度およびより大きい降伏強さとより堅い。しかし5120鋼鉄は他の8620の鋼鉄特性の多数に一致させるが、より現実的である。
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